从学徒到师傅：我亲历的日用陶瓷生产流程

我刚入行时，以为做陶瓷就是把泥巴捏成型。真正进到恒馨陶瓷的车间才知道，日用陶瓷的生产是一场从泥土到艺术品的奇妙旅程。今天，我就以第一人称视角，带你走一遍这四步核心流程。

第一步是选料与练泥。老师傅会亲手挑选高岭土，按比例混合后，放入球磨机里研磨。听起来简单，但泥料的干湿、细度直接决定了成品的白度和手感。练泥机反复挤压排除气泡，这块“面团”才算合格。第二步是成型，这里有三种常见方式：滚压法适合做碗盘，效率高；注浆法适合茶壶、花瓶等异形件；而手拉坯则是纯手工，每一件都有独一无二的纹理。

第三步是修坯与素烧。刚成型的坯体粗燥，要用修坯刀一点点刮平，让器型线条流畅。恒馨的师傅们会用湿海绵反复擦拭，不留一点瑕疵。素烧温度控制在800℃左右，让坯体初步硬化，方便后续上釉。最后一步是上釉与釉烧。我们根据器型选择浸釉或喷釉，釉料像一层糖浆覆盖坯体。进窑经过1300℃高温，釉面熔化成玻璃质，成品才透出温润如玉的光泽。

这套流程看似简单，但每步的细节决定品质。比如修坯时多刮一刀，成品会更薄更透；釉料调配比例差0.1%，颜色就会走样。做陶瓷需要耐心，但当你看到自己参与制作的茶具在顾客手中被珍视，那种成就感是无与伦比的。希望这篇分享能帮你迈出第一步。